高铝砖作为耐火材料的一种，是以矾土、电熔刚玉、电熔莫来石为原料制成的，而高铝砖根据不同的用途可以分为很多种，本期小编主要为大家介绍一下工业窑炉行业使用的高铝砖性能特点：

1、普通高铝砖

(1)该砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相将相应减少，制品的耐火度和高温性能随之提高。

(2)普通高铝砖具有一系列比黏土制品更加优良的耐火性能，是一种应用效果好、 使用广泛的材料。广泛应用于各种热工窑炉之中。与黏土制品相比，可以有效地提高窑炉的使用寿命。

2、高荷软高铝砖

高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择**球黏土等，视品种不同采用不同的黏土复合结合剂，或者莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度 可以提高50~70℃左右。

3、 低蠕变高铝砖

通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况，在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含量，而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。

4、磷酸盐结合高铝砖

(1)磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经过半干法机压成型后，于400-600℃热处理而制成的化学结合耐火制品。

(2)它属于不烧砖，为避免在使用过程中制品收缩较大，配料中一般需要引入加热膨胀性原料，如蓝晶石、硅石等。

(3)与陶瓷结合的烧成高铝砖相比，其抗剥离性能更好，但是其荷重软化温度较低，抗侵蚀性能较差，因此需要加入少量的电熔刚玉、莫来石等，以强化基质。磷酸盐结合高铝砖广泛应用于水泥回转窑、电炉顶等窑炉部位。

5、微膨胀高铝砖

(1)该砖主要是以高铝矾土为主要原料，添加三石精矿，按照高铝砖生产工艺流程制成的。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀，关键是选择好三石精矿及其粒度，控制好烧成温度，使所选择的三石矿物部分莫来石化，残留部分三石矿物。

(2)残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化)，伴随着体积膨胀。选择的三石矿物以复合材料为好，因三石矿物的分解温度各不相同，莫来石化产生的膨胀也各有差异。

(3)利用此特征，高铝砖因工作温度不同而有相应的膨胀效应，挤压砖缝，提高了衬体的整体密实性，从而提高了砖的抗熔渣渗透能力。

高铝砖经济实用，不仅是工业窑炉行业使用非常合适，在其他的行业中应用也是比较广泛的，高铝砖厂家专业生产各种耐火材料，欢迎致电咨询。