耐火砖生产制作时需要经过一道道的工序，每一道工序的功能也是不尽相同，那么为什么耐火砖生产的时候需要经过多道工序来满足某些性能呢？下面就让我们一起来看一下。

首先耐火砖需要满足的性能：

1、耐火度高

现代冶金和共他工业窑炉的加热温度一般都在1000-1800°C之间。 耐火砖应该在高温作用下具存不易熔化的性能。

2、高温结构强度大

耐火砖不仅应具有较高的熔化温度，而且还应从具有在受到炉子砌休的荷重下或其他机械震动下，不发生软化变形和坍塌。

3、热稳定性好

冶金炉和其他工业业窑炉在操作过程中由于温度骤变引起材料各部分温度不均匀，砌体内部会产生应力而使构料破裂和剥落。因此，耐火砖应有抵抗这种破损的能力。

4、抗渣能力强

耐火砖在使用过程中，常受到高温炉渣、金属和炉尘的化学腐蚀作用。因此，耐火砖必须具有抵抗高温化学腐蚀的能力。

5、高温体积稳定

耐火砖在长期高温使用中，砖体内部由于晶形转变会产生不可恢复的体积收缩或膨胀，造成砌体的损坏。因此，要求耐火砖在高温时体积稳定。

6、外形尺寸规整、公差小

砌体的砖缝虽用耐火泥浆填充，但密度和强度均比制品差，在使用过程中容易被侵蚀，因而砖缝是砌体的薄弱环节。因此应使砖缝俞小愈好，只有正确的外形尺寸才能达到达种要求，所以制品不能有大的扭曲、缺边、角、熔洞和裂纹等缺陷，尺寸公差要合乎规定的要求。实际上并非所有耐火砖都应满足。上述的全部要求，应根据具体条件合理地选用耐火砖。

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